1500db/h tojás tálca berendezés Ruandában

A Ruandai Ügyfél által megrendelt ZMDT4*1 tojás tálca gyártósora sikeresen befejezte a távoli telepítést és üzembe helyezést, és most hivatalosan működőképes. A szokásos kapacitással, 1500 tojástálcánként óránként tervezték meg, a vonal megbízhatóan teljesített a tényleges működés során, magas - minőségű, standard tojástálcákat eredményezve, amelyek teljes mértékben megfelelnek az ügyfelek elvárásainak.

A kezdeti tárgyalásoktól kezdve a berendezések kiválasztásáig és a véglegesítésig, a műszaki megoldások fejlesztésétől a távoli üzembe helyezésig és üzembe helyezésig, következetesen prioritást élveztünk az ügyfélszolgálatot, átfogó, hatékony és ingyenes online műszaki támogatást nyújtunk a teljes folyamat során, biztosítva a szakmai és kényelmes szolgáltatási élményt az ügyfelek számára, a földrajzi távolságtól függetlenül.

A projekt kezdeti szakaszában a ruandai ügyfélnek speciális követelményei voltak a cellulóz öntött tojás tálca gyártó berendezéseire: 1500 tojás tálca / óra, magas stabilitás, könnyű üzemeltetési és alacsony karbantartási költségek. A - mélységbeszélgetések több fordulója után javasoltuk a ZMDT4*1 gyártósort. A berendezés a bevált folyamattervével, megbízható teljesítményével és kiváló alkalmazkodóképességével végül megnyerte az ügyfél jóváhagyását.

A szerződés aláírása előtt műszaki csapatunk proaktívan elmagyarázta a berendezés szerkezetét, gyártási folyamatát és a kritikus ellenőrzési pontokat az ügyfél számára videokonferencia, műszaki dokumentumok megosztása és a 3D modell demonstrációk révén, lehetővé téve számukra, hogy teljes mértékben megértsék a berendezés funkcióit és előnyeit anélkül, hogy ténylegesen látnák a berendezéseket.

Miután megerősítette az együttműködési megállapodást, mindkét fél gyorsan halad a berendezésgyártási szakaszban. Ebben az időszakban tájékoztattuk az ügyfelet a termelés előrehaladásáról, és meghívtuk őket, hogy távoli videókon keresztül figyeljék meg a berendezések összeszerelési folyamatát, tovább erősítve a bizalmat.

Ugyanakkor egyes berendezés modulokat adaptáltunk a Ruanda helyi villamosenergia -előírásaihoz, az alapanyagok elérhetőségéhez (például a hulladékpapír vagy a cukornádpép) és a kezelő készségeihez, hogy biztosítsuk a rendszer zökkenőmentes megvalósítását az ügyfél gyárában.

Miután a berendezés megérkezett az ügyfél gyárába Ruandában, megkezdődött az igazi kihívás: hogyan lehet befejezni a teljes gyártósor telepítését és üzembe helyezését a - webhelymérnöki támogatás nélkül?

Az évek során felhalmozódott távoli szolgáltatási tapasztalatunkat kihasználva összeállítottunk egy technikai támogatási csoportot, amely elektromos mérnökökből, mechanikus tervezőkből és folyamatszakértőkből áll. A magas - definíciós videokonferencia, a Real - időbeli képernyőmegosztás és a távoli operációs rendszerek révén a - -} lépéssel végezzük az ügyfélcsapatunkat alapvető telepítési feladatokon keresztül, ideértve a berendezések elhelyezését, a csővezeték -csatlakozást, a tápegység csatlakozását és a gázvonal konfigurációját.

Az üzembe helyezési szakasz különösen kritikus, mivel a paraméter -eltérés befolyásolhatja a termék minőségét és a termelés hatékonyságát. A következő kulcsfontosságú szempontok szisztematikus és aprólékos távirányítójára összpontosítunk:

 Közelségkapcsoló kalibrálása és helymeghatározás beállítása: Biztosítja a penésznyitás és bezárás pontos elhelyezkedését, valamint a robot anyagkezelést és a kirakodást, hogy megakadályozza a penészgondozást vagy az ütközéseket;

 Idő -relé paraméter beállítása: Koordinálja a forró sajtolás, kialakítás, továbbítás és egyéb folyamatok időzítését a folyamatos és stabil gyártási vonal működésének biztosítása érdekében;

 Kábel útválasztási optimalizálása és a jel interferencia eliminációja: Szabványosítja az izolációt a magas - feszültség és az alacsony - feszültségáramok között a rendszer kommunikációs stabilitásának fokozása érdekében;

 Iszapkoncentráció beállítása és öntési vákuumszabályozás: Ha megfigyeljük az iszapáramot és az öntési eredményeket video segítségével, arra irányítjuk az ügyfeleket, hogy beállítsuk a szuszpenziós arányt és a szívási időt, hogy elérjék a tojás tálca falvastagságát, és megfeleljenek a meghatározott szilárdsági előírásoknak.

A távoli üzembe helyezési folyamat során az ügyfélcsapat kivételes együttműködést és végrehajtást mutatott be. Mindkét fél számos kihívást vett fel, ideértve az időzóna különbségeket, a nyelvi akadályokat és a hálózati stabilitást, végül elérve a sikeres első - időtartást. Az ügyfél megragadta örömét és elégedettségét, mivel az első tojás tálcák sorozatát sikeresen megsemmisítették, szárították és formázták, és szépen lehajtották a gyártósor.

Szolgáltatásunk azonban nem ér véget a berendezés normál működésével. Megértjük, hogy a hosszú - kifejezés, a stabil termelési kapacitás az, amit ügyfeleink valóban keresnek. Ezért fenntartjuk a 24/7 online támogatást, és gyors és szakmai válaszokat adunk minden ügyfélkérdésre -, függetlenül attól, hogy a berendezés működési kérdései vagy a Finom feldolgozása - hangolási igényeket.

Ezenkívül létrehoztunk egy dedikált berendezésprofilt, rendszeresen biztosítunk karbantartási emlékeztetőket és használati ajánlásokat, és távoli hibaelhárítási szolgáltatásokat kínálunk a nem tervezett leállás minimalizálása és a folyamatos termelés biztosítása érdekében.

Visszatekintve a ruandai ügyfelünkkel folytatott együttműködésre, nemcsak a berendezések exportjának példájaként, hanem az átfogó műszaki szolgáltatás sikeres példájaként is látjuk. A ZMDT 4*1 tojás tálca gyártósora, kiváló teljesítményével és megbízhatóságával, szilárd alapot nyújt a termelési hatékonyság javításához, a munkaerő -intenzitás csökkentéséhez és a nagy- skála előállításának eléréséhez. Konzisztens, ingyenes online műszaki támogatásunk valóban megtestesíti ügyfelünket - Első szolgáltatási filozófiánk.

Az USA kiválasztása azt jelenti, hogy nemcsak egy magas - minőségi cellulózformálógépet is választanak, hanem egy megbízható, hosszú - kifejezés partnerét is. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy minden ügyféllel kézben dolgozzunk, és kifinomult, stabil felszerelést és időben, átfogó szolgáltatást biztosítanak számukra, hogy segítsék őket a tojás tálcák előállításában és a szélesebb körű pép formázási iparban.