Öntött cellulóz csomagológépek

Az öntött cellulóz csomagológépek rugalmas módot adnak a gyártóknak rostalapú tálcák, hordozók, kartonok és védőbetétek gyártására. Az előkészített pépet termékspecifikus formákon alakítják ki, az alakító felületről továbbítják, és továbbítják a szárításhoz és a szükséges befejezési szakaszokhoz. Ha a gépet és az öntőformát a csomagolás kialakításához illeszti, a gyártó kapacitást építhet egy egyértelmű termék és piaci igény kielégítésére.

A leghasznosabb kiindulópont az áttekinthető csomagolású termék és a gyakorlatias gyártási cél. Ha a formázást, az átvitelt és a későbbi kezelést együtt tervezik, a vonal következetesen tudja mozgatni a nedves termékeket, és egyenes utat biztosít a jövőbeni bővítéshez.

A fent bemutatott négy alkalmazáson túl a hozzáillő formák tojáscsomagolást, palántatálcákat, palacktartókat és védőbetéteket is támogathatnak.

Minden termék más és más igényt támaszt a formával és a formázással szemben. A mély védőbetét kezelése nem pont úgy történik, mint egy sekély gyümölcstálca, míg a csészehordozónak saját üregelrendezésre és egymásra rakási profilra van szüksége. A termék méretei, a fal alakja, a beágyazás, a felületi elvárások és az alakítás utáni kezelés mind befolyásolják a projekt tervezését.

Ha több terméket tervez, kezdje azzal, amelyik először kerül gyártásba, és gyakorlati sorrendben adja hozzá a többi formatervet.

A fő gyártási szakaszok a következők:

1. Pép előkészítése:megfelelő rostanyagot készítünk el egyenletes szuszpenzióként.
2. Alakítás:a vákuum a szálakat formázott termékformákra húzza fel.
3. Átruházás:a nedves termékek kiszabadulnak vagy elmozdulnak az alakító felületről.
4. Szárítás:nedvesség eltávolításra kerül, így a termék megtarthatja alakját.
5. Végső:melegsajtolás, vágás, ellenőrzés, halmozás vagy csomagolás hozzáadható, ha a termék ezt igényli.

A formázógép lefedi a formázási szakaszt. Egy komplett gyártósor egyesíti a cellulóz előkészítését, a vákuum- és levegőellátást, a vízkeringést, a szárítást és a későbbi kezelést is. Ezen szakaszok kapacitásának összehangolása segít megelőzni a szűk keresztmetszetek kialakulását, miután a nedves termékek elhagyják a formázógépet.

Az alakító rész egyesíti a fő munkaterületeket.

Termék formáklétrehozzuk a szükséges formát és üregmintát, mígaz átadási területminden nedves terméket továbbmozgat anélkül, hogy károsítaná a formáját.Vákuum és levegő csatlakozásoktámogatja a szálak felvételét és a termék kibocsátását, ésa keret, a meghajtó és a kezelőszervekkoordinálja az alakítási ciklust.

A megfelelő műhelytervezés tiszta hozzáférést biztosít ezekhez a munkaterületekhez tisztítás, ellenőrzés és penészcsere céljából. Praktikus csatlakozásokat biztosít a cellulózellátáshoz és a szárításhoz. Egy meglévő cellulóz- vagy szárítórendszer gyakran megfontolható az integráció, miután ellenőrizték kapacitását, interfészeit és elrendezését.

Kezdje az eladni kívánt termékkel és a termelési tervéhez szükséges óránkénti kibocsátással. Hasonlítsa össze ezt a célt az egyes modellek formamennyiségével és teljesítménytartományával. A szűkített lista ezután összevethető a tervezett cellulóz-előkészítéssel, a szárítási szakaszsal, a közművekkel és az anyagáramlással.

A gyári tervezéshez hely kell:

• Pulp szállítási és közmű csatlakozások
• A nedves termék átvitele a szárítási szakaszba
• A kezelő biztonságos mozgása és tisztítása
• Késztermékek kezelése és tárolása
• Lehetséges jövőbeli bővítés

A forma a csomagolási koncepciót megismételhető termékformává alakítja. Üreges elrendezésének, mélységének, falának jellemzőinek, vízelvezetési mintájának és kioldási elrendezésének meg kell felelnie a csomagolásnak és az alakító berendezésnek egyaránt. A halmozás és a beágyazás szintén korai figyelmet érdemel, mert hatással vannak a későbbi kezelésre, tárolásra és szállításra.

Miután kiválasztotta a modell irányát, a formafejlesztés felhasználhatja a késztermék méreteit és a mintát vagy rajzot, valamint a szükséges érintkezési pontokat, megerősített területeket, nyílásokat, logót vagy felületi részleteket, halmozási és beágyazási jellemzőket, a csomagolás elrendezését és az üregek számát.

A védőbetéteknek is szükségük van a csomagolt tétel méretére, hogy a támasztófelületek megfelelően elhelyezhetők legyenek.

Mondja el, milyen csomagolási terméket szeretne készíteni, és adja meg a megcélzott óránkénti teljesítményt. Segítünk megtalálni a megfelelő gépválasztékot és a projekthez szükséges következő információkat.

Kérjen gépajánlatot